Grunnhugtök PCB depaneling vélar
PCB skerandi er sérhæfður búnaður sem notaður er til að skipta PCB (prentuðum hringrásum) í sjálfstæðar stakar spjöld samkvæmt hönnunarkröfum eftir að stjórnin er sett saman. Grunnhlutverk þess er að draga úr áhrifum streitu á hringrásina með skerðingu með mikla nákvæmni, en bæta framleiðslugetu og afköst vöru. Eftirfarandi er myndun lykilupplýsinga um tengda tækniþróun og markaðsvörur:
I. Tæknilegir eiginleikar
Skurðaraðferðir og nákvæmni stjórn
Samþykkir malunarskútu, leysir eða stimplun til að átta sig á multi-ás tengingu, studd beinni línu, bogadreginni línu og mótuðum klofnum borðum og hægt er að stjórna skurðarálagi er hægt að stjórna álagi við 200με.
Sumar af vélunum eru búnar sjónrænu staðsetningarkerfi (td sjálfvirkri leiðréttingu CCD), sem getur gert sér grein fyrir ± 0. 05mm staðsetningarnákvæmni með því að þekkja merkipunkta.
Sjálfvirkni og hagkvæmni hagkvæmni
Tvöföld stöðvarhönnun gerir kleift að gera samtímis depaneling og hleðslu/affermingaraðgerðir, draga úr biðtíma og auka afköst um það bil 80%.
Sameining sjálfvirks verkfæraskipta, járnbrautarflutninga og tómarúms flutningsaðgerðar til að mæta þörfum sjálfvirkra framleiðslulína.
Samhæfni og nýstárleg hönnun
Styður fjölbreytt úrval af stjórnskipulagi eins og V-klippum, gong rifa o.s.frv. Sumir framleiðendur hafa fínstillt hönnun ferlisbrúnanna og rifa göt til að draga úr rekstrarerfiðleikum.
Fyrir vinnslu sérstakra götna (svo sem sporöskjulaga göt) er notkun leiðsöguhol tækni til að koma í veg fyrir aflögun og bæta samkvæmni vinnslu.
Ii. Almennar búnaðartegundir
Tegund vinnureglu viðeigandi atburðarás
Milling Cutter Typ
Göngutegund gerð vélræn blað meðfram forstilltum slóðum sem skera einfaldar beinar línur, lágmarkskostnaðarkröfur
Laser gerð leysir geisla sem ekki er snertingu á snertingu (FPC), öfgafullar borð
Stimpling gerð mold stimplun hröð borð, mikið magn af stöðluðum borðum, stimplunarborð pallsins
Iii. Umsóknarsvæði
Rafeindatækni neytenda: PCBA depaneling fyrir farsíma og stafrænar vörur, sem krefst mikillar nákvæmni og smágerðar búnaðar.
Bifreiðar rafeindatækni: ECU-borð sem tengjast öryggi krefjast lágs streituskurðar og sumir búnaðarins í gegnum tvískipta hönnunina til að tryggja stöðugleika.
Lækningatæki: Kröfur um mikla hreinleika, notkun and-truflunar ryksogstæki Depaneling vél getur dregið úr rykmengun.
IV. Helstu framleiðendur og vörur
Yixie Automation: Miniaturized In-Line Depaneling vél sem er hönnuð fyrir 3C rafeindatækni, sparar gólfpláss.
V. Þróunarþróun
Greind uppfærsla: Sjónræn staðsetning, AI Path Optimization og önnur tækni verður enn frekar vinsæl til að draga úr margbreytileika forritunar.
Græn framleiðsla: Að bregðast við kröfum um umhverfisvernd með því að bæta skilvirkni ryksöfnunar (td ryksuga) og draga úr sóun á rekstrarvörum
PCB Depaneling Machine Vinnandi meginregla:
PCB Depaneling vél er kjarninn í sértækum tæknilegum hætti PCB eftir að samanlagt er á borðum sem eru skorin í sjálfstæðar stakar spjöld, meginreglan um vinnu er mismunandi eftir tegund búnaðar, aðallega skipt í eftirfarandi flokka:
A. Laser depaneling vél
Tæknilegar meginreglur: Notkun háorku leysigeislans á PCB sem ekki er snertingu, með ljóshitamáli beinnar gufu eða bræðslu efnisins, til að ná fram míkron-stigs nákvæmni undir pallborðsins. Þvermál leysigeislans eftir fókus getur verið minna en 0. 01mm, hentugur fyrir öfgafullt þunnt borð, sveigjanlegar hringrásarborð (FPC) og háþéttni PCB skurð.
Kostur: Ekkert vélrænt álag, engin burr, ræður við lagaða skurðarstíga, sérstaklega hentugt fyrir PCB borð sem innihalda nákvæmni íhluti.
B.Milling Cutter
Tæknileg meginregla: PCB er klippt meðfram forstilltu leiðinni með háhraða snúningi (20, 000-30, 000 snúninga) karbíðmolunarskútu. Skútuslóðin er stjórnað af CNC kerfi, sem styður beinar línur, ferla og flókin form. Laga borð2.
Aðlagast að atburðarásum: fjöllaga borð, ál undirlag og önnur stíf efni, skera nákvæmni spjöld með V-skornum brúnum og íhlutabilinu aðeins 0. 3 mm.
Nýsköpunarhönnun: Hluti búnaðarins er búinn sjálfvirkum hnífsbreytingarkerfi, sem hægt er að laga að þörfum PCB depaneling af mismunandi þykktum og efnum.
C. Walking Knife Depaneling Machine
Tæknileg meginregla: Samsetningin af efri og neðri hringlaga hnífum (efri hnífurinn sem snýst virkan, neðri hnífinn fylgir óbeinum hætti) er notaður til að klippa PCB með V með V-laga grópum. Búnaður í gegnum handfangið eða gas rafmagnsdrif neðri hníf meðfram línulegu leiðarbrautinni til að ljúka rekstri undirpallsins.
Streitustjórnun: Hægt er að draga úr klippuálagi undir 180 μST til að forðast sprungu á lóðmálmum, sem henta fyrir löng undirlag og PCB sem innihalda SMD íhluti.
Einföld líkan: Hluti af Walk-Away gerð depaneling vélarinnar í gegnum staðsetningu leiðarblaðsins, neðri hringlaga hnífinn sem er virkur snúningsskurður, hentugur fyrir lágmarkskostnað, lágt flókið þarfir.
D. Stimpling gerð Depaneling Machine
Tæknileg meginregla: Í gegnum mold stimplun einu sinni lokið á depaneling og treystir á vélrænan þrýsting til að skera af PCB tengingarpunktinum. Þarftu að sérsníða mótið í samræmi við lögun PCB, sem hentar fyrir staðlaða framleiðslu með mikla rúmmál.
Takmarkanir: Lítill sveigjanleiki, aðeins stuðningur við reglulega skurður á lögun og hærri myglukostnaður.
Samanburður á lykilaðgerðum:
Gerðarskurðaraðferð Gildandi atburðarás Nákvæmni/streitustjórnun
Laser gerð sem ekki er snerting á snertingu með háum nákvæmni FPC, Ultra-þunn borð ± 0. 01mm, ekkert streita
Milling Cutter Typ
Göngutegundir Vélræn klippa V-skorin borð, langar borð ± 0. 1mm, streita
Stimplun tegundar stimplun Mikið magn af stöðluðum spjöldum deyja háð, miðlungs streituyfirlit:
Vinnureglan um PCB depaneling vélar treystir mjög á leysirorku, vélrænni skurði eða stimplun til að átta sig á klofinni borði ætti að sameina val á búnaði með PCB efninu, lögun og nákvæmni kröfum. Laser-gerð og malun skútutegundar eru betri í mikilli nákvæmni atburðarás, meðan gangandi hnífategund og stimplunartegund eru hentugri fyrir kostnaðarviðkvæmar fjöldaframleiðslusvið.
