Hver er munurinn á-offline PCB Depaneler og venjulegum Depaneler?

Hver er munurinn á-offline PCB Depaneler og venjulegum depaneler?

 

Í eftirvinnslu- á PCB hefur val á búnaði til afþjöppunar bein áhrif á afrakstur vöru, framleiðsluhagkvæmni og heildarkostnað.Ótengdir-PCB depanelers, sem almennur búnaður eftir tæknilegar uppfærslur, er verulega frábrugðinn hefðbundnum depanelers hvað varðar vinnsluhönnun, frammistöðu og notkunarsviðsmyndir.

Hefðbundin afþjöppunartæki, eins og vélar af -gerð og gangandi-gerð, eru fyrst og fremst stjórnaðar handvirkt eða hálf-sjálfvirkt, sem krefst handavinnu til að klára allt ferlið við að staðsetja, ýta, klippa og fjarlægja PCB. Þessi aðgerð byggir að miklu leyti á reynslu og staðsetningarnákvæmni er næm fyrir handhristingum og sjónskekkjum. Ennfremur krefst það stöðugs eftirlits af sérstöku starfsfólki, sem leiðir til mikils vinnuafls.
Off- PCB depanelers nota hálf-sjálfvirkt "handvirk hleðsla og afferming + sjálfvirk klipping" líkan. Mannlegir stjórnendur setja PCB spjöldin einfaldlega á vinnuborð vélarinnar, á meðan vélin framkvæmir síðari klippingarferlið sjálfstætt, sem krefst engin raunverulegrar-íhlutunar. Sumar hágæða gerðir eru með sjálfvirka klemmu og aðskilnað úrgangs. Eftir klippingu þurfa mannlegir rekstraraðilar aðeins að flokka fullunnar vörur úr úrgangi, sem dregur verulega úr flóknum rekstri og gerir þær aðgengilegar jafnvel fyrir ekki-fagmenn með lágmarksþjálfun.

Hefðbundnir afþiljur, takmörkuð af vélrænni uppbyggingu og handvirkri notkun, bjóða almennt upp á skurðarnákvæmni sem er ±0,1 mm eða hærri, og uppfylla aðeins línulegar kröfur um afþjöppun á einföldum V-grópplötum. PCB-efni með fjölmörgum íhlutum, óvenjulega mótuðum útlínum eða hringrásum með -þéttleika eru viðkvæmt fyrir tapi á íhlutum, sprungum í lóðmálmi og verulegum burrum á skurðunum.

Ótengdir PCB depanelers, búnir CCD sjónstaðsetningarkerfi og háhraða nákvæmni snælda, ná skurðarnákvæmni upp á ±0,05 mm og stöðugri endurtekningarnákvæmni upp á ±0,01 mm. Snældahraðinn nær allt að 80.000 snúningum á mínútu, styður stillanlegan skurðhraða upp á 1-100 mm/s, sem gerir streitu-lausan skurð kleift með hita-svæði sem er minna en 0,1 mm. Þeir geta ekki aðeins séð um línulega afþilingu heldur einnig flóknar vinnslukröfur eins og óvenjulegar útlínur og örsmá ljósop. Þau eru fullkomlega samhæf við fjölbreytt efni, þar á meðal há-þætt PCB, ál undirlag og stíf sveigjanleg plötur.

Venjulegar afþjöppunarvélar taka langan tíma að skera eitt PCB, sem krefst handvirkrar notkunar fyrir hvert stykki við lotuframleiðslu. Afkastageta þeirra á klukkustund fer venjulega yfir 50 stykki. Breytingar krefjast endurstillingar á vélrænum breytum og staðsetningarviðmiðum, sem leiðir til þess að skiptitímar fara yfir 30 mínútur, sem gerir það erfitt að laga þá að lítilli-lotu, mikilli-blöndunarframleiðslu.

Ótengdar PCB afþjöppunarvélar, með bjartsýni vinnustöðva og straumlínulagaðra ferla, geta náð 200-500 stykkjum á klukkutíma fresti, sem er 3-10 sinnum aukning samanborið við venjulegar afþjöppunarvélar. Breytingar á pöntunum krefjast aðeins forstilltra ferlibreytu, sem útilokar þörfina á vélrænni endurkvörðun, styttir skiptitíma í minna en 5 mínútur. Sumar gerðir styðja tvöfaldar vinnustöðvar til skiptis, sem dregur enn frekar úr biðtíma. Þau henta bæði fyrir lotuframleiðslu og skilvirk viðbrögð við brýnum pöntunum.

Venjulegar afþjöppunarvélar hafa fastar aðgerðir og eru staðlaðar búnaður sem hentar aðeins fyrir venjulegar V-grópplötur með þykkt minni en 3 mm. Einföld uppbygging þess og auðveldur hreyfanleiki gerir það að verkum að það hentar fyrir prufuframleiðslu í litlum mæli, einfaldri PCB-vinnslu eða aukafyllingu framleiðslulína, sérstaklega fyrir framleiðslu á undirstöðu rafeindaíhlutum með litla nákvæmni.

Offline PCB depanelers bjóða upp á meiri aðlögunarhæfni, vinnslu PCB þykktar á bilinu 0,05 til 3 mm og samhæfar við margs konar efni, þar á meðal FR4, keramik hvarfefni og LED ál undirlag. Með fjölbreyttum ferlum eins og undirskurði og leysiskurði, snýr það að sársaukamörkum iðnaðarins vegna mikillar-íhluta hindrunar meðan á skurði stendur og er mikið notaður í háþróuðum-framleiðslusviðum eins og rafeindatækni í bifreiðum, lækningatækjum og fjarskiptabúnaði. Búnaðurinn er hægt að beita sjálfstætt á hvaða vinnustöð sem er, óháð framleiðslulínunni, án þess að trufla aðalframleiðslulínuna.