Hver eru ferlar PCB Inline Plate Stilling Machine?

PCB Inline Plate Setting Machine

Hver eru ferlar PCB Inline Plate Setting Machine?

 

Sem lykilbúnaður í nútíma rafeindaframleiðslu,PCB Inline Plate Stilling Machinesamþættir ljós-, efna- og sjálfvirknitækni til að tryggja há-nákvæmni flutning á grafík hringrásarborðs. Eftirfarandi sameinar opinberar iðnaðarupplýsingar til að greina kjarnaferlistengla sína:

 

1. Útsetningarferli: hornsteinn nákvæmni grafískrar flutnings

Búnaður og færibreytur
Lýsingarvélin notar joðgallíum lampa eða LED ljósgjafa og ljósgjafinn er venjulega 80-120mW/cm². Filman og hringrásarborðið þarf að vera þétt fest með lofttæmi aðsogs og lýsingartíminn er stilltur í samræmi við þykkt borðsins, venjulega á milli 60-120 sekúndur. Hitastiginu er stjórnað við 20-25 gráður og rakastiginu haldið við 40% -60% til að tryggja samræmda viðbrögð ljósnæma bleksins.

 

Tæknileg atriði
Einsleitni lýsingar verður að vera innan við ±3% til að forðast línufrávik.
Meðhöndlun fyrir-lýsingu getur bætt næmni ljósnæmra efna og dregið úr leifum framkallaefnis.
Hár-búnaður eins og VP850 lýsingarvél styður tvíhliða-nákvæmni lýsingu með nákvæmni upp á ±0,02 mm.

 

2. Þróun: Nákvæm fjarlæging á óhertu efni

Efnafræðileg meginregla
Framkvæmdaraðilinn notar basíska lausn (eins og 1%-3% NaOH eða KOH) til að leysa upp ólýsta ljósnæma lóðmálmefnið í gegnum úðakerfi. Halda verður flæðihraða lausnarinnar við 2m/s til að tryggja samræmda virkni.

 

Ferlisstýring
Þróunartíminn er stranglega stjórnaður við 90-120 sekúndur og þykk filmuvörur þarf að lengja um 15%.
Þriggja- úðakerfið (vifta-lagað, snúningur, skolað) er blandað saman við afjónuðu vatni til að tryggja að leifar sé alveg fjarlægt.
Eftir þróun þarf að skoða það með rafeindasmásjá og þvermál yfirborðs aðskotaefnis verður að vera minna en 5μm.

 

3. Ætsferli: Nákvæm afhöndlun á koparþynnu

Efnafræðileg viðbrögð
Ætingarlausnin er aðallega samsett úr kúpríklóríði, hitastiginu er stjórnað við 45±5 gráður og styrkur vetnisperoxíðs er 1,95-2,05mól/L. Koparjónir mynda leysanlegar fléttur undir áhrifum ammoníakvatns og verka jafnt á koparyfirborðið í gegnum úðakerfið.

 

Hagræðing búnaðar og hönnunar
Ætsvélin notar þrýstingsjöfnunartækni fyrir efri og neðri stúta til að leysa staðbundna yfir-ætu sem stafar af „laugaráhrifum“.
Lóðrétt æting getur dregið úr ójöfnuði á báðum hliðum, en það er minna notað í Kína.
Línubreiddarstýring er ströng og villa eftir ætingu á 0,2 mm staðallínunni verður að vera innan við ±0,02 mm.

 

4. Demolding ferli: vandlega fjarlæging á hlífðarlaginu

Sambland efnafræði og eðlisfræði
Mótunarvökvinn er aðallega 3%-5% natríumhýdroxíð, hitastigið er 45±2 gráður og þrýstingur dælunnar er 0,3-0,5MPa. Háþrýstisprautun (1,2MPa) hjálpar mjúku burstarúllunni til að tryggja að filmulagið losni alveg af.

 

Umhverfisvernd og skilvirkni
Lág-hitamótunarkerfið (30-35 gráður) dregur úr orkunotkun um 30% og líffræðileg ensímvatnsrofstækni kemur í stað sterka basakerfisins.
Flokkunarmeðhöndlun á filmuleifum: Stig I (<3%) is locally sprayed, and Level III (>10%) er ógilt og ferilendurskoðun hafin.

 

5. AOI skoðun: fullkominn trygging fyrir gæðaeftirliti

Tæknileg meginregla
Sjálfvirka sjónskoðunarkerfið ber saman Gerber skrána í gegnum há-upplausn myndavél (upplausn allt að 10μm) til að bera kennsl á galla eins og skammhlaup, opnar rafrásir og burrs. 3D AOI tækni getur greint hæð og rúmmál lóðmálmsliða og lagað sig að flóknum pakkningum eins og BGA.

 

Umsóknarsviðsmyndir
Skoðun innra lags mynsturs: tryggðu heilleika hringrásarinnar eftir ætingu.
Skoðun á ytra lagi púða: auðkenndu frávik á holustöðu eða púðaoxun.
Rauntímaviðbragðskerfið samstillir gallaupplýsingar við framleiðslulínuna, með rangri viðvörunartíðni sem er innan við 0,5%.

 

 

 

 

Þér gæti einnig líkað

Hringdu í okkur